Kaizen que significa KAI = CAMBIO ZEN = BUENO (para mejorar)
es una cultura y una filosofía de Mejora Continua asociada al sistema de
producción Toyota, empresa fabricante de vehículos de origen japonés, consiste
en un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus
componentes, de manera armónica y proactiva, sigue la secuencia de
mantenimiento y corrección (cuando se pierde el nivel de desempeño esperado) y
mejoramiento continuo.
Este paradigma japonés, establece que todos los días se
tiene que mejorar algo y que estas mejoras permanentes, se convierten, a la
larga, en una estrategia de vida, una forma de vida por el bien de todos, esta
filosofía sirve para cualquier clase y nivel de empresa, mientras haya búsqueda
de objetivos, tanto de calidad y productividad para lograr el éxito esperado.
LAS 5´S
El método de las 5S, así denominado por la primera letra del
nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de
gestión japonesa basada en cinco principios simples. Se inició en Toyota en los
años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más
ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor
productividad y un mejor entorno laboral. Las 5 S derivan de cinco palabras japonesas que conforman
los pasos a desarrollar para lograr un optimo lugar de trabajo, produciendo de
manera eficiente y efectiva.
- Seiri - separar innecesarios: Consiste en identificar los elementos que son necesarios en el área de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse de estos últimos, evitando que vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que se dispone de todo lo necesario.
- Seiton - situar necesarios: Disponer de manera ordenada todos los elementos que quedan después del seiri. El seiton lleva a clasificar los ítems por uso y disponerlos como corresponde para minimizar el tiempo de búsqueda y el esfuerzo. Para hacer esto, cada ítem debe tener una ubicación, un nombre y un volumen designados.
- Seiso - suprimir suciedad: significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas máquinas y herramientas, lo mismo que pisos, paredes y otras áreas del lugar de trabajo. Seiso también significa verificar, constituye una gran experiencia de aprendizaje para los operadores, ya que pueden hacer muchos descubrimientos útiles mientas limpian las máquinas.
- Seiketsu - señalizar anomalías: significa mantener la limpieza de la persona por medio de uso de ropa de trabajo adecuada, lentes, guantes y zapatos de seguridad, así como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. También implica continuar trabajando en seiri, seiton y seiso en forma continua y todos los días.
- Shitsuke - seguir mejorando: construir autodisciplina y formar el hábito de comprometerse en las 5 S mediante el establecimiento de estándares.
La esencia de las 5 S es
seguir lo que se ha acordado.
No hay comentarios:
Publicar un comentario